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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

規(guī)格：DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1700、DN1800、DN1900、DN2000、DN2200、DN2400、DN2500、DN2600、DN2800、DN3000

克拉管即熱態(tài)纏繞成型高密度聚乙烯（HDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁管。該壁管是以高密度聚乙烯樹(shù)脂為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞楊型工藝，以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材?？死墚a(chǎn)品可分為PR、OP、SQ、VW三種系列。

產(chǎn)品特點(diǎn)參數(shù)：

1.熱態(tài)纏繞成型熔縫質(zhì)量高 從擠塑機(jī)口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和U型料帶，按預(yù)定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上，*了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中平料帶的熔接縫被聚乙烯包覆支撐管所覆蓋，提高了制品整體的抗外壓能力

2.安裝性能優(yōu)異 管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高?？勺龅綗o(wú)泄露，*了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運(yùn)行。同時(shí)，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕，便于運(yùn)輸，施工方便快捷，可降低施工費(fèi)用，在應(yīng)用范圍，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到邊開(kāi)挖、邊下管、邊回填，簡(jiǎn)化了施工程序，縮短了工期。在工程驗(yàn)收時(shí)，采用閉氣檢驗(yàn)代替閉水試驗(yàn)，既加快了驗(yàn)收速度，又節(jié) 閉水試驗(yàn)中繁雜的工作和大量的試驗(yàn)費(fèi)用

3.較好的柔韌性 高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性，而局部管段又有很強(qiáng)的剛性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時(shí)，可*通行。由于管材的柔韌性，發(fā)生地震、在面不均勻沉降等地質(zhì)活動(dòng)時(shí)，也能將管道破壞損失降為小，從而提高了公用設(shè)施抗震減災(zāi)的能力

4.HDPE可循環(huán)回收使用，屬綠色環(huán)保型產(chǎn)品纏繞結(jié)構(gòu)壁管的主要原材料高密度聚丙烯，無(wú)任何毒性，在生產(chǎn)過(guò)程中也無(wú)任何染物產(chǎn)生，廢管道可回收再利用。確屬環(huán)保型綠色產(chǎn)品

5.抗腐蝕、耐老化、使用壽命確保50年 高密度聚乙烯具有極強(qiáng)的耐化學(xué)藥品腐蝕和侵蝕的能力。因此纏繞結(jié)構(gòu)壁管在輸送腐蝕性流體或在腐蝕性地土壤中敷設(shè)時(shí)，不須防腐處理，性能大大優(yōu)于其它管材。該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過(guò)程中，選擇合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式，確保塑管的使用壽命在50年以上，并在壽命期內(nèi)免維護(hù)

6.管內(nèi)壁糙率低，輸水量大 繞結(jié)構(gòu)壁管產(chǎn)品內(nèi)壁糙率N約為0.010，因此輸送流體時(shí)比摩阻小，相對(duì)同內(nèi)徑其它客票和，在同等使用條件下輸水量較水泥管可大幅度提高。因此可用內(nèi)徑較小的纏繞結(jié)構(gòu)壁管替代內(nèi)徑較大的水泥管 在應(yīng)用中，同等條件下使用纏繞結(jié)構(gòu)壁管的工程和可靠性與傳統(tǒng)管材相比都將提高，綜合效益明顯，特別是在施工場(chǎng)地狹窄、建筑密集、地下管線復(fù)雜和交通繁忙路段以及在酸堿性土壤鋪設(shè)時(shí)，更具優(yōu)越性

環(huán)剛度（KN/㎡）：SN8、SN10、SN12.5、SN16（都得利克拉管高可達(dá)20KN/㎡，覆土深度可達(dá)20m。）

內(nèi)壓等級(jí)：0.3MPa， 大壓力可達(dá)0.45Mpa。

柔韌性：183m可以盤成一個(gè)圓。

施工簡(jiǎn)述：

1、開(kāi)挖克拉管管道溝槽：

槽底凈寬：管徑小于DN450mm時(shí)，管道每邊凈寬為D 0.3M,管徑大于DN450mm時(shí)，管道每邊凈寬為D 0.5M，且應(yīng)為管外徑加600mm，以便人工在槽底作業(yè)為宜；

2、克拉管管材下溝：

1）管材下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。

2）根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽，下管時(shí)必須采用柔韌、較寬的皮帶、吊帶或吊繩的吊具，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接吊裝管材。平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐點(diǎn)，不得兩根或多根焊接后吊入溝槽，嚴(yán)禁穿心吊。

3）對(duì)一般的土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小于50mm，對(duì)軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力是，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。

3、清理承插口污物：

1）管材組隊(duì)承插安裝前需清理管端污物、以免影響焊接*。

2）小口徑管材采用拉力器和綁帶輔助承插，并確保承插到位。

3）大口徑管道采用挖機(jī)輔助承插，但需標(biāo)注承插深度線并緩慢推進(jìn)，以免損壞管材。

4、克拉管連接：

1）根據(jù)不同的管徑，選擇匹配的焊機(jī)及電源。

2）根據(jù)管徑及天氣狀況，修正焊接參數(shù)。

3）焊鉗與電阻絲連接必須牢固可靠，以免接觸部位產(chǎn)生電火花。

4）用抱箍沿圓心方向邊焊接邊收緊承口，確保承插口緊密配合。

5、冷卻：

塑料管道不散熱，為防止大量積聚在焊接區(qū)的熱量在管道穿堂風(fēng)的作用下可能緩慢起火燃燒，可在自然冷卻小時(shí)候后澆冷水強(qiáng)制降溫。

6、克拉管施工回填：

1）不得回填淤泥、腐殖土、浮土及*物；回填土內(nèi)不應(yīng)含有磚頭、石塊、凍土塊及其他雜硬物體。

2）管頂50cm內(nèi)必須回填砂并逐層夯實(shí)，每層回填高度為15-20cm。

3）管頂70cm內(nèi)必須人工回填，嚴(yán)禁直接推土入溝，管頂70cm以上可機(jī)械回填，但必須從管道兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，以免擠壓管道產(chǎn)生變形。

4）回填時(shí)接頭外露，方便閉水試驗(yàn)時(shí)檢查。

7、克拉管閉水試驗(yàn)：

1）試驗(yàn)水頭一般為2M。

2）管道漏水量滿足Qs≤0.0046Di,即為合格。